皮筏輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛，但是在工作過程中容易出現(xiàn)撒料、皮筏輸送帶跑偏、皮筏輸送帶打滑、減速機(jī)斷軸、自動跳閘和異常噪聲等故障。下面我們就來談?wù)勂しぽ斔蜋C(jī)異常噪聲和減速機(jī)斷軸的原因和解決方法。

皮筏輸送機(jī)異常噪聲

皮筏輸送機(jī)運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。

1）托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲。

皮筏輸送機(jī)運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音，可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置，達(dá)到降低噪聲的目的。

2）聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。

在驅(qū)動裝置的高速端電動機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。

發(fā)生這種噪聲時應(yīng)及時對電動機(jī)、減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。

3）改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。

改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質(zhì)不好，軸承端蓋密封不嚴(yán)進(jìn)入雜物，導(dǎo)致軸承磨損及溫度升高，此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。

4）減速機(jī)的噪聲。

減速機(jī)振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜?，齒輪掉齒或磨損嚴(yán)重，或者減速機(jī)缺油，應(yīng)及時檢修或更換部件。

5）電動機(jī)的噪聲。

電動機(jī)振動、聲音異常的原因有幾方面：負(fù)荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或?qū)喫蓜樱惠S承故障；電動機(jī)匝間短路。

應(yīng)停機(jī)檢查，減少負(fù)荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。